2023年10月2日 آهن چه کاربردهایی دارد و چگونه میتوان آن را تولید کرد. دو مرحله اصلی در تولید آهن کدام است؟ گوگرد را چطور از آهن مذاب به هنگام تولید حذف کنیم.
Read Moreدر این مقاله به بررسی در مورد آهن و روشهای استخراج آهن و انواع و روش های تولید آهن و معرفی انواع کوره های آن میپردازیم با ما همراه باشید
Read More2023年10月17日 مراحل تولید آهن شامل ورود کانی آهن به کوره، دمش هوای گرم، تبدیل سنگ آهن به آهن خالص و سرباره گیری است. در این مقاله شما را با مراحل تولید آهن به زبان ساده آشنا خواهیم کرد.
Read More2019年9月17日 واحدهای تولید آهن و فولاد از عظیم ترین و مهم ترین قطب های صنعتی هر کشوری به شمار می روند و هم اکنون نیز به دلیل اولویت این صنعت مادر، رقم سرمایه گذاری در آن بسیار بالا است. در
Read More2021年1月10日 فرآیند تولید آهن آلات سپس فولاد تولید شده در قالب ریخته شده و به صورت شمش، بیلت و یا بلوم به کارخانه نورد منتقل میشود تا در نتیجه محصول نهایی ساخته شود. تولید آهن آلات با روش احیا مستقیم
Read Moreدر ادامه بیشتر راجعبه کوره بلند و فرایند تولید آهن صحبت خواهیم کرد. استخراج و تولید آهن در کوره بلند تولید آهن در کوره بلند به ترتیب مراحل زیر است.
Read More1 天前 یکی از روشهای تولید سولفات آهن، فرآیند آبکاری فولاد است که این ترکیب شیمیایی معدنی را به صورت محصول جانبی تولید میکند.
Read More2021年1月21日 در این فرآیند، آهن اسفنجی به روش احیای مستقیم تولید میشود. آهن اسفنجی با 7.1 درصد کربن و عیار بالای 92 درصد آهن، ساختاری متخلخل دارد.
Read Moreاستفاده از آهن خالص درحدود ۱۳۰۰ سال پیش از میلاد امکانپذیر شد که به ظن قوی بطور تصادفی بر اثرگرما دادن شدید صخرههای کانی ، آهن خالص توسط ذغال صورت گرفت با حرارت دادن گلاخری و ذغال نیز آهن استخراج میکردند. همزمان با جایگزینی آهن به
Read More2022年12月5日 انواع روش تولید میلگرد در ایران، شامل روش های نورد گرم، نورد سرد، ترمکس و میکروآلیاژی می باشد. در تمامی این روش ها از مراحل مختلف نورد استفاده می شود. رایج ترین نوع میلگرد از فولاد کربنی و طی فرآیند نورد گرم ساخته می شود.
Read More2020年11月5日 نویسنده پریسا نوابی انتشار 15 آبان 1399 بروزرسانی 11 آذر 1400 1,372 0. ناودانی سنگین + شرح کامل از جزئیات تا فرآیند تولید. به مقاطع فولادی که به شکل U انگلیسی هستند، ناودانی گفته می شود. این محصول که در ...
Read Moreبه طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
Read More2022年3月16日 ریخته گری: هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! ریخته گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات تولید میشود ...
Read More2020年12月12日 در طول مقاله با فرآیند تولید این محصول و متداول ترین انواع هر کدام از انواع این محصول آشنا شدیم. امیدواریم با مطالعه این مقاله اطلاعات لازم و کافی پیرامون موضوع محتوا به دست آورده باشید، از همراهی شما سپاسگزاریم.
Read More2023年10月23日 فرآیند تولید سه راهی گازی سه راهی گازی به دو روش تولید می شود که در زیر آن ها را بررسی کرده ایم: تولید سه راهی گازی به روش نورد سرد در این روش تولید اول لوله ها را در سایز مناسب برش داده و بعد در قالب های بزرگ آب می گذارند.
Read More1 天前 روشهای تولید سولفات آهن برای دانستن اینکه سولفات آهن چیست، بهتر است روشهای تولید این ماده را بدانیم. یکی از روشهای تولید سولفات آهن، فرآیند آبکاری فولاد است که این ترکیب شیمیایی معدنی را به صورت محصول جانبی تولید ...
Read More2021年1月12日 آیا با فرآیند هیدروفرمینگ ورق و لوله آشنا هستید؟. در مقاله هیدروفرمینگ و فرآیند تولید قطعه در آن شرح دادیم که برای فرم دهی اشکال در روش هیدروفرمینگ ابتدا داخل قالب مواد اولیه ریخته شده سپس ...
Read Moreفرآیند تولید آهن. آهن جزء هفت فلزی است که در دوران باستان شناخته شده است. آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum)، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز ...
Read More2020年2月18日 HBI محصولی است که در فرایند بریکت سازی از آهن اسفنجی گرم (HDRI) در دمای بیش از ۶۵۰ درجه سانتیگراد تولید می شود. این نوع بریکت شناخته شده ترین محصول جهت حمل و نقل آسان و ایمن آهن اسفنجی در سطح جهان به شمار می رود.
Read More2023年10月23日 در روش نورد مورب، ارتفاع جان تیرآهن، تنها با یک بار عبور از نورد به طور کاملا معینی تنظیم میشود. در ادامه به تشریح کاملتر این فرایند ساخت تیرآهن پرداخته میشود: در فرایند تولید تیرآهن، ۴ ...
Read More2023年10月23日 کارخانه تولید ورق آهن. فرایند تولید فولاد در کارخانجات تولید آهن به طور خلاصه شامل مراحل زیر میشود: مرحله اول؛ فرآوری مواد اولیه (سنگ آهن): در این مرحله ناخالصیهای سنگهای آهن پاکسازی می ...
Read More2020年12月6日 پوسته اکسیدی و فرآیند احیای آن. پوسته اکسیدی در دمای بالا، در فرآیندهای ریخته گری و اصلاح تختال تا نورد ورق از سطح محصول در دمای بالا جدا میشود. در فرآیند نورد گرم شمش های فولادی ، حدود ۲% از ...
Read Moreبه چرخه تولید تا مصرف فولاد اصطلاحا زنجیره فولاد میگویند. به طور کلی، استخراج سنگ آهن از معادن و سپس تبدیل آن به کنسانتره و ورود آن به بخش فولادسازی و در نهایت ورود به بخش نورد، شامل زنجیره ...
Read More2020年11月17日 این مقطع فولادی همان گونه که از نام آن بر می آید، به صورت کلاف و در هم پیچیده تولید و عرضه می شود. در این مطلب قصد داریم میلگرد کلاف را به همراه فرایند تولید و کاربرد آن در صنایع مختلف مورد بررسی ...
Read More2023年10月20日 کوره بلند شیوه ای بسیار قدیمی در تولید آهن و چدن می باشد. این نامی است که برای کوره ای با آناتومی مخروطی شکل به کار می برند که در قسمت میانه پهنای بیشتری دارد و متشکل از 5 قسمت اصلی دهانه، بدنه، شکم، کارگاه، بوته و پی می شود.
Read More2020年1月19日 از بین روش های مختلف پایه گازی و پایه زغالی احیای مستقیم آهن، روش میدرکس بیشترین کاربرد صنعتی را پیدا کرده است، به نحوی که بیش از ۶۰ درصد تولید آهن اسفنجی به روش احیای مستقیم با این فرایند انجام می گیرد.
Read More2020年6月16日 گالوانیزاسیون داغ یک فرآیند پوشش دهی آهن و فولاد به وسیله روی است. در این پروسه آلیاژهای پایه را در دمای حدود ۸۴۰ درجه فارنهایت (۴۵۰ درجه سانتی گراد) از وان مذاب روی عبور می دهند.
Read More2023年10月23日 غالب معادنی که سنگآهن هماتیت تولید میکنند به دنبال آن هستند که آن را به همان شکل صادر کنند اما سنگآهن مگنتیت که سیاهرنگ است در ایران پرطرفدار بوده و در اغلب کارخانهها از آن استفاده می ...
Read Moreانواع مدل های سنگ شکن و کاربرد هرکدام از آنها در فرآیند تولید کنسانتره آهن برای تولید کنسانتره آهن و انجام مرحله خردایش نیاز به تجهیزات فنی داریم که از مهمترین این تجهیزات می توان به سنگ شکن ها و آسیاب های صنعتی اشاره کرد.
Read More